Přehled produktu
Plně automatizovaná modulární výrobní linka navržená pro nepřetržité laminování-výtěžných cukrářských výrobků. Poskytuje přesné poměry tuku-k-těstě, rovnoměrný více{4}}vývoj struktury a vysoko{5}}rychlostní porcování pro průmyslové pekárny a velké-výrobce potravin.
Specifikace
|
Model |
Rozměry |
Napětí / Výkon |
|
PC-3000 |
D 13500 × Š 1900 × V 1800 mm |
380V / 35kW |
Vlastnosti produktu
Přesná servolaminace:Servo-řízené odměřovací válečky udržují toleranci tloušťky v rozmezí +/- 0.2mm, zabraňují třením-vyvolanému roztržení a zajišťují rovnoměrné odlupování.
Vysoká{0}}rychlost řezání:Mechanické nebo ultrazvukové moduly provádějí čistou separaci s přesností +/- 0.5 mm, čímž snižují odpad při ořezu pod 2 %.
Digitální formulace:Dotyková obrazovka HMI ukládá až 100 receptů, což umožňuje rychlé digitální přepínání vrstev (4 až 144 vrstev) a řezání rozměrů za méně než 30 minut.
Hygienický design:Konstrukce z nerezové oceli SUS304 nebo SUS316 s otevřeným rámem eliminuje zóny s úkrytem bakterií a umožňuje 360-stupňové oplachování vysokým tlakem.
Plná automatizace:Synchronizovaná doprava, vrstvení, laminování, ukládání a řezání maximalizují OEE a eliminují ruční křížovou-kontaminaci.
Chytré ovládání:Postaveno na platformách Siemens nebo Allen-Bradley PLC s monitorováním senzorů v reálném čase-, automatizovaným řízením napětí a prediktivními upozorněními na údržbu.
Aplikace
Velko{0}}objemová komerční produkce:
- Listové těsto a palmové pečivo
- Dánské pečivo (plněné a neplněné)
- Croissanty (rovné, ohnuté a mini)
- Mražené pláty laminovaného těsta
- Slané plněné obraty a masové pečivo
Provozní efektivita a dodržování předpisů
Globální standardy:Plně v souladu s pokyny FDA a hygienickými zásadami EHEDG; vybavené potravinářskými-PU pásy.
Údržba bez nářadí:Rychlou{0}}uvolňovací škrabky a napínací mechanismy urychlují každodenní hygienické postupy.
Prémiové komponenty:Kritické díly pocházejí z celého světa od společností Siemens, Schneider, Festo, SMC a SEW-Eurodrive pro snadnou místní výměnu.
Tovární připojení:Standardní rozhraní Profinet, Modbus TCP a OPC UA umožňují přímou integraci s lokalizovanými systémy MES nebo ERP.
Kontrola kvality a logistika
Precizní výroba:Dynamická kalibrace vyvážení CNC-obráběných měřicích válců a víceosá{1}}synchronizace servopohonů při simulovaném zatížení.
Tovární akceptační test (FAT):Povinný 48hodinový nepřetržitý zkušební provoz s použitím specifické receptury zákazníka, ověřené prostřednictvím živého videa před odesláním.
Exportní balení:Vakuově-uzavřená fólie proti vlhkosti uvnitř vysoce{1}}odolných, tepelně ošetřených dřevěných pouzder ISPM 15-s vnitřním ocelovým rámem.
Globální uvedení do provozu:Po celém světě jsou k dispozici terénní inženýři pro fyzickou instalaci, jemné{0}}ladění a školení operátorů.
Factory & Hard{0}}Zaměřeno na výkon
Časová osa a stopa:
Založena v roce 2013 a expandující na výrobní základnu o rozloze 12 000 metrů čtverečních strategicky umístěnou v high- průmyslovém centru Foshanu.
Lidské zdroje:
Rozsáhlá pracovní síla 400+ zaměstnanců, včetně specializované inženýrské divize, kterou vedou národní odborníci na pečicí stroje.
Soulad a duševní vlastnictví:
Funguje podle přísných norem EU CE Certification, podporovaných mnoha patenty na nástroje a design.
Globální dosah a klientská základna:
Posílení více než 3 000 globálních zákazníků spolehlivými exportními možnostmi v celé Evropě, jihovýchodní Asii, severovýchodní Asii a na mezinárodních trzích.
FAQ
Otázka: Jak si systém poradí s vysoce elastickými nebo vysoce{0}}lepkovými profily těsta, aniž by se po nakrájení srazily?
Odpověď: Výrobní linka obsahuje vícestupňové progresivní redukční satelitní válce namísto jediného těžkého redukčního kroku. Tato metoda postupného plátování v kombinaci s integrovanými dopravními smyčkami-odlehčení pnutí před krájecí stanicí zcela uvolňuje vnitřní lepkovou síť těsta a zajišťuje, že konečné tvary řezu zůstanou rozměrově stálé, aniž by se při nepřetržitém pečení nebo mrazení srážely.
Otázka: Jaká je typická životnost vašich mechanických a ultrazvukových řezných nožů a jak je řízeno opotřebení?
Odpověď: Naše standardní mechanické čepele z tvrzené slitiny jsou dimenzovány na 8 000 až 12 000 provozních hodin v závislosti na hustotě těsta a typu vměstků. U vysokorychlostních linek využívajících ultrazvukové frézy pracují součásti trubek z titanové slitiny s automatickým frekvenčním přizpůsobením, aby se eliminovalo opotřebení hran. Všechny řezací moduly jsou vybaveny vysouvacím-nábojem, který umožňuje kompletní výměnu bloku čepele za méně než 10 minut.
Otázka: Dokáže si laminovací systém poradit s ne-mléčnými tuky, rostlinnými margaríny s nízkým-bodem tání--nebo tekutými inkluzemi?
A: Ano. Čerpadlo na vytlačování tuku může být vybaveno jednotlivými zónami ohřevu a chlazení, které regulují viskozitu tuku v reálném čase. U jemných rostlinných-tuků s nízkými prahovými hodnotami tání můžeme integrovat vzduchové nože s příčným-prouděním vzduchu přímo nad stoly, aby se stabilizoval povrch tukového listu před tím, než vstoupí do první skládací stanice.
Otázka: Jak si elektrická skříň poradí s horkým a vlhkým mycím prostředím, aniž by riskovala selhání komponent?
Odpověď: Primární elektrický kryt je vyroben podle standardů ochrany IP65 a je zcela oddělen od zón mechanického mytí. Je vybavena uzavřeným výměníkem tepla-vzduch{3}}na-vzduch nebo samostatnou skříňovou klimatizací, která zabraňuje kondenzaci a izoluje citlivou mikroelektroniku od okolního moučného prachu a chemických čisticích prostředků.
Otázka: Jaké jsou přesné požadavky na strukturální podlahy a dodávky inženýrských sítí pro instalaci tohoto systému?
Odpověď: Podlaha musí být železobetonová deska o minimální tloušťce 200 mm a s tolerancí úrovně v rozmezí +/- 2 mm na metr, aby bylo zajištěno trvalé rozložení hmotnosti. Vaše zařízení musí dodávat stabilizovaný zdroj stlačeného vzduchu dodávající minimálně 0,6 až 0,8 MPa při nepřetržitém objemovém průtoku diktovaném šířkou vedení, spolu se standardní konfigurací průmyslového odvodňovacího přístupového bodu pod hlavními splachovacími zónami.
Otázka: Jak chráníte jemné zrcadlové povrchy měřicích válečků proti korozi solí během námořní přepravy?
Odpověď: Všechny přesné-broušené odměřovací válce procházejí specializovaným průmyslovým odmašťovacím procesem, po kterém následuje aplikace odlupovatelného -vysokoúčinného anti-korozního polymerního povlaku. Celá sestava je poté zabalena s více-bodovými aktivními vysoušecími kanystry v těžkém-vaku s vakuovou bariérou VCI (Vapor Corrosion Inhibitor), který chrání metalurgii proti degradaci solným-sprašem až po dobu 180 dnů námořní přepravy.
Otázka: Může automatizovaná linka běžet nepřetržitě přes více směn a jaké jsou plánované požadavky na mazání?
Odpověď: Linka je navržena pro nepřetržité průmyslové provozní cykly 24/7. Kritická-ložiska a hnací řetězy jsou vedeny potrubím do centralizovaného, automatizovaného mazacího systému, který prostřednictvím PLC distribuuje potravinářská-maziva v předem-naprogramovaných-časových intervalech, čímž eliminuje ruční zastávky údržby a zkracuje intervaly plánované údržby na jednou za čtvrtletí.
